2016-322
X射線衍射儀可實現無損的物相定性和定量分析，而且利用衍射峰位、衍射峰強度、衍射峰線形等信息可以進行材料晶體結構的表征，如：點陣常數的精密測定，晶粒尺寸和微觀應變計算，宏觀殘余應力測定,結晶度計算等；X射線衍射分析方法是材料微觀結構表征zui常規和zui有效的方法之一X射線衍射儀采用單片機控制技術，模塊化設計，使高壓發生器部分控制、穩定、自動化程度高，高壓的開關及升降、光閘的開關均由計算機終端控制。為了使儀器自動化程度更高、性能更穩定，我們研制了高頻高壓X射線發生器。該產品采用...
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在工業探傷上，x射線的產生是利用x射線管中高速度電子去撞擊陽極靶，電子運動突然被陽極靶制止，其動能大部分轉變為熱能，一小部分轉變為x射線能。x射線管是用來產生x射線的一種真空二極管。其陰極(燈絲)用來產生熱電子。在陽極與陰極間加高電壓，電子由于陽*電位的吸引，即以高速皮向陽極靶撞擊，從而產生x射線。x射線管中電子的高速運動是利用陽，陰極間的高電壓形成的。x射線管兩極的高電壓是由高壓發生器(主要由高醫變壓器等組成)供給的。高壓發生器一般要浸在絕緣油里工作。目前工業上采用的x射線...
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X射線應用于無損檢測以來，經過不斷的發展，現已經出現多種X射線檢測技術。這些技術包括單能量X射線檢測技術、雙能量X射線檢測技術、多視角技術、CT技術和散射檢測技術等。今天我與大家著重分享下雙能量X射線檢測技術。雙能量X射線檢測技術主要應用在安檢，如機場、海關、大型集裝箱檢測等交通運輸領域；醫藥、食品、化工行業產品異物檢測分離等材料識別領域；醫療行業骨密度檢測等。普通的X光成像指的是單能量X射線檢測技術，成像原理是X射線穿過被檢測物體的一個垂直截面，被膠片或探測器采集，形成影像...
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工業CT(簡稱ICT)，即工業計算機斷層掃描成像，具有直觀、準確、無損傷等特點，主要用于工業構件的無損檢測。其原理主要是：通過掃描工件得到斷層投影值，然后通過圖像重建算法重建出斷層圖像。將CT技術應用于工業無損檢測大致始于上世紀70年代中后期，zui初的研究工作是在醫用CT所用的，射線源能量較低，穿透能力有限，而機械掃描系統又是專門為人體設計，因此，在檢測高密度及大體積物體方面存在著明顯局限性。從70年代末到80年代初，美軍針對飛機渦輪葉片及火箭發動機的檢測，提出并實施了幾個...
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多功能硬度計的工作原理把一定直徑的鋼球，在一定試驗力作用下,以一定的速度壓入試樣表面,經規定的試驗力保持時間后卸除試驗力。以試樣壓痕球形表面積上的平均壓力來表示金屬的布氏硬度值。多功能硬度計的故障與維修布氏硬度（HB）：是以一定的試驗力如：187.5kg250kg3000kg等載荷把用一定直徑的鋼球或硬質合金球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HBSHBW），單位為N/mm2。多功能硬度計因能測出試樣較大范圍的硬度值，因而廣泛應用于生產...
查看更多2016-224
X射線晶體定向儀是對單晶體的各晶面在空間相互排列角度進行精密測定的一種光學檢測儀器。測定X射線定向儀穩定度的意義，X射線定向儀式用在單晶體加工生產線上，每次連續使用長達4~8小時，因此對X射線定向儀連續工作穩定度的要求很高，它的波動直接影響被測晶面角偏差，直接關系到晶體器件的放大倍數和振蕩率等重要指標，所以對我國的電子事業的發展起到關鍵作用。X射線晶體定向儀原理，精密快速地測定天然和人造晶體（壓電晶體、光學晶體、激光晶體、半導體晶體）的切割角度，是精密加工制造晶體器件*的檢測...
查看更多2016-125
工業CT是工業用計算機斷層成像技術的簡稱，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內部的結構、組成、材質及缺損狀況，被譽為當今*無損檢測技術。工業CT技術涉及了核物理學、微電子學、光電子技術、儀器儀表、精密機械與控制、計算機圖像處理與模式識別等多學科領域，是一個技術密集型的高科技產品。工業CT廣泛應用在汽車、材料、航天、航空、軍工、國防等產業領域，為檢測航天運載火箭及飛船航空發動機、大型武器的檢測、地質結構的分析以及機...
查看更多2016-121
X射線衍射儀也稱為X射線粉末衍射儀，主要是用來測定樣品的物相組成，它依據粉末衍射文件（PDF）數據庫，通過與數據庫中的衍射圖譜進行比對來鑒定某個晶態物相是否存在或估計其含量的多少，而對于未知物相難以進行測定。對于單晶樣品，將其破碎成粉晶亦可以進行分析鑒定。對于樣品要求塊狀、粉末狀都可以，樣品容易制取，測量時間短，物相鑒定相對來說比較簡單、快速。X射線多晶衍射的分析對象是一堆微小單晶的聚集體或稱多晶體，其中的各個微小晶粒的取向是*混亂的，也即各晶粒的同一個晶面族與入射X射線的交...
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